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ApparelX WikiBand, Band, Kordel-Glossar

Flachkordel

Definition

Flachkordel ist eine kordelartige Borte mit flachem, breitem Querschnitt, die für Kordeln an Bekleidung, Bindekordeln und Taschenhenkel verwendet wird.

Inhalt6 Abschnitte
  1. Definition und Überblick
  2. Materialien und Struktur
  3. Breite und Maße lesen
  4. Hauptanwendungen
  5. Hinweise zur Auswahl und Handhabung
  6. Häufig gestellte Fragen

Definition und Überblick

Flachkordel ist eine Kordel mit flacher, bandartiger Form, im Gegensatz zu Rundkordel mit rundem Querschnitt. Neben Funktionen wie Binden, Durchziehen und Festziehen kann sie durch ihre sichtbare Breite auch als gestalterischer Akzent dienen. In der Bekleidung ist sie ein gängiges Besatzmaterial, das als Zugkordel für Taillen und Kapuzen verwendet wird.

„Flat tape“ wird manchmal als anderer Name für Flat cord verwendet. Allerdings kann Flat tape allgemein auch eine breite Palette schmaler Bänder bezeichnen, weshalb es von Flat cord, das hauptsächlich zum Durchziehen oder Binden verwendet wird, durch Prüfung des vorgesehenen Verwendungszwecks und der Spezifikationen unterschieden werden sollte.

Materialien und Struktur

Zu den Materialien gehören Baumwolle, Polyester, Nylon und andere. Baumwolle verleiht eine natürliche Haptik, während synthetische Fasern für Anwendungen geeignet sind, bei denen relativ geringes Gewicht und Haltbarkeit wichtig sind. Je nach Material, Garnstärke, Dichte und Ausrüstung unterscheiden sich Steifigkeit, Gleitverhalten, Glanz und Maßveränderung nach dem Waschen.

Zu den Strukturen gehören solche aus schmalem Gewebe, solche aus Gestrick und solche, die durch das Flechten von Garnen zu einer flachen Ausführung hergestellt werden. Gewebte Flachkordel behält ihre Form tendenziell gut, während gestrickte und geflochtene Flachkordel je nach Struktur in Weichheit und Dehnbarkeit variiert.

  • Gewebt: Form lässt sich leicht stabilisieren und wirkt vergleichsweise fest.
  • Gestrickt: weich und je nach Struktur möglicherweise dehnbar.
  • Geflochten: Dicke, Flexibilität und Oberflächenstruktur lassen sich durch die Art der Flechtung der Garne anpassen.

Breite und Maße lesen

Flachkordel wird in der Regel über die Breite in Millimetern angegeben. Aufgrund ihrer flachen Form lässt sie sich nicht wie Rundkordel allein über den Durchmesser beurteilen; daher sind zusätzlich zur Breite auch Dicke, Steifigkeit und Querschnittsform wichtig. Selbst bei gleicher Breite beeinflussen Dicke und Dichte, wie leicht sie durch Ösen oder ähnliche Öffnungen gleitet, sowie die Knotenstärke.

In den Spezifikationen sollten die fertige Breite, die erforderliche Länge, die Endverarbeitung und die Kombination mit den Öffnungen oder dem Kordelstopper, durch den sie geführt wird, klar angegeben werden. Für Raffanwendungen sollte außerdem die Gleiteigenschaft beim Ziehen und die erforderliche Festigkeit durch Prototypen geprüft werden.

Hauptanwendungen

In der Bekleidung wird sie für Kapuzen von Hoodies und Blousons, Taillen-Zugkordeln an Hosen und Röcken sowie als Taillenakzent an Kleidern verwendet. Da die flache Oberfläche sichtbar ist, eignet sie sich auch für dekorative Anwendungen, etwa zum Hervorheben von Farbkombinationen oder zum Zeigen von Drucken und Webmustern.

Bei Taschen und Beuteln wird sie als Kordel zum Verschließen von Öffnungen, als Henkel und als Detail verwendet, das Knoten sichtbar macht. Je nach Anwendung sollten die Belastung beim Ziehen, das Griffgefühl und die Reibung mit Beschlägen oder Öffnungen berücksichtigt werden.

Hinweise zur Auswahl und Handhabung

Bei der Auswahl sollten nicht nur Breite, Dicke, Festigkeit und Haptik passend zur Anwendung geprüft werden, sondern auch Dehnung und Schrumpfung. Flachkordel, die sich leicht dehnt, kann die Festzugsposition an Taille oder Kapuze verändern. Wenn Waschen oder Garment-Washing durchgeführt wird, sollten der Farbunterschied zum Haupttextil, Unterschiede beim Schrumpfen und eine mögliche Farbabgabe im Voraus bestätigt werden.

Das Schnittende kann je nach Struktur aus Gewebe, Gestrick oder Flechtung ausfransen. Wählen Sie ein zum Material und zu den Spezifikationen passendes Finish, z. B. das Ende einschlagen und annähen, mit einem Kordelende versehen oder hitzebehandeln. Da eine Hitzebehandlung je nach Material zu Schmelzen oder Verfärbungen führen kann, sind Vorversuche immer erforderlich.

  • Bestätigen, dass die Innenbreite der Durchführungsöffnung zur Breite und Dicke der Flachkordel passt.
  • Bei Verwendung eines Kordelstoppers die Haltekraft und den reibungslosen Durchlauf mit dem Originalteil prüfen.
  • Für Anwendungen, bei denen Knoten erforderlich sind, Gleiteigenschaft und Widerstand gegen unbeabsichtigtes Lösen bestätigen.
  • Schrumpfung, Ausbleichen und Ausfransen nach dem Waschen gemäß den Produktbedingungen prüfen.

Häufig gestellte Fragen

Wie sollten Flachkordel und Rundkordel unterschiedlich verwendet werden?

Flachkordel eignet sich für Taillenkordeln, Kapuzenkordeln und Designs, bei denen Knoten durch ihre breite Erscheinung sichtbar gemacht werden. Rundkordel gleitet leichter durch Öffnungen und vermittelt einen erhöhten, kordelartigen Eindruck. Die Auswahl sollte anhand der Maße der Durchführungsöffnung, der erforderlichen Festigkeit, der Knotenfreundlichkeit und des Gesamtdesigns des Produkts erfolgen.

Wie sollte die Breite der Flachkordel gewählt werden?

Zunächst sind die Breite und Dicke zu bestätigen, die problemlos durch die Innenmaße der Durchführungsöffnung, Öse, des Kordelstoppers und ähnlicher Teile passen. Anschließend sollten die Belastung beim Ziehen, die Knotengröße und die gewünschte Präsenz berücksichtigt werden. Zusätzlich zur angegebenen Breite ist es wichtig, durch Prototypen zu bestätigen, wie leicht sie sich anhand von Dicke und Steifigkeit durchziehen lässt.

Was ist zu tun, wenn das Ende der Flachkordel ausfranst?

Zu den Methoden gehören das Einnähen des Endes, das Einschlagen und Fertigstellen oder das Anbringen eines Kordelendes. Bei synthetischen Fasern kann eine Hitzebehandlung möglich sein, jedoch können je nach Material und Verarbeitung Schmelzen, Verhärtung oder Verfärbung auftreten. Vor der Serienproduktion sollten Finish und Haltbarkeit mit der tatsächlichen Flachkordel geprüft werden.

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