Kordelherstellung

Definition und Überblick

Die Kordelherstellung ist der Prozess, Garne in dreidimensionaler oder flacher Form zu verbinden, um Schnüre und Kordeln herzustellen. Als Materialbezeichnung kann sie sich auch auf Rundkordeln, Flachkordeln und Kernkordeln beziehen, die durch Kordelherstellung gefertigt werden. Sie wird vielfach eingesetzt, von funktionalen Bekleidungsbestandteilen bis hin zu dekorativen Komponenten.

In Katalogen und ähnlichen Materialien wird der Begriff auch im Sinn der Verwendung einer durch Kordelherstellung gefertigten Kordel für Paspelanwendungen gebraucht, wie in „Kordel-Paspel“. Andererseits ist eine Kordelherstellungsmaschine die Bezeichnung für eine Maschine, die Kordelherstellung ausführt, und sie ist von der Kordelherstellung selbst oder von der Bezeichnung der fertigen Kordel zu unterscheiden.

Materialien und Struktur

Bei der Kordelherstellung werden Garne wie Baumwolle, Polyester, Nylon, Rayon und Seide verwendet. Je nach Material, Garnstärke, ob es sich um Filamentgarn oder Spinngarn handelt, und Unterschieden in der Oberflächenveredelung verändern sich Glanz, Weichheit, Abriebfestigkeit, Wasseraufnahme und andere Eigenschaften.

Die Struktur lässt sich grob in Weben, bei dem Garne gekreuzt werden, Stricken, bei dem Schlingen fortlaufend gebildet werden, und Flechten, bei dem mehrere Garne diagonal gekreuzt werden, unterteilen. Im Allgemeinen bildet geflochtene Kordel leicht einen runden, dichten Querschnitt, während Flachkordel ihre flache Form für das Annähen oder für Knoten nutzt.

Eine kerngefüllte Struktur mit einem innen eingelegten Kern hilft dabei, die Form besser zu halten, und eignet sich für Paspeln oder dekorative Anwendungen, bei denen Konturen betont werden. Auch bei gleicher Optik unterscheiden sich jedoch Flexibilität, die Leichtigkeit des Einnähens und die Art der Endverarbeitung je nach Struktur und danach, ob ein Kern vorhanden ist.

Prüfen von Dicke und Spezifikationen

Rundkordel und Kordel werden im Allgemeinen über Durchmesser oder Dicke angegeben. Flachkordel und bandartige Artikel werden über die Breite angegeben, und bei Bedarf sollte auch die Dicke geprüft werden. Bei Paspeln sind nicht nur die Dicke des sichtbaren Kordelteils, sondern auch die Gesamtmaße einschließlich des Nahtzugabenteils des Bandes wichtig.

Bei der Auswahl der Spezifikationen sollte neben dem fertigen Erscheinungsbild die Kompatibilität mit dem Innendurchmesser oder der Einführöffnung von Kordelstoppern, Ösen, Knopfösen und ähnlichen Teilen bestätigt werden. Wenn die Kordel zum Binden oder als Zugband verwendet wird, sollten neben der Dicke auch die Gleiteigenschaften, die Knotensicherheit und die Dehnung unter Zug durch Prototypen geprüft werden.

• Den Durchmesser oder die Dicke von Rundkordel prüfen.
• Breite und Dicke von Flachschnur prüfen.
• Bei Paspeln den Kordeldurchmesser und die Nahtzugabenmaße getrennt prüfen.
• Bei Anwendungen, die durch Beschläge geführt werden, die Kompatibilität mit den Öffnungsmaßen bestätigen.

Hauptanwendungen

In der Bekleidung wird sie für Kapuzen- und Taillenzugbänder, Schulterträger, Schlaufen, Zierknoten und Paspeln verwendet. Bei Taschen und Beuteln dient sie als Verschlusskordel, als zusätzlicher Henkel oder als Zugband zum Zusammenziehen eines Beutels, und bei Einrichtungsartikeln und Modeaccessoires wird sie auch als Bestandteil für Kantenverzierung und Quasten eingesetzt.

Die erforderliche Leistung unterscheidet sich je nach Anwendung. Für Kordeln, die im Gebrauch gezogen werden, wählt man nach Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit; für Anwendungen mit Hautkontakt berücksichtigt man die Haptik und geringe Reizung; und für dekorative Anwendungen berücksichtigt man Glanz, Farbwirkung und Räumlichkeit.

Hinweise zu Auswahl und Handhabung

Aufgrund ihrer Struktur können Produkte der Kordelherstellung unter Zugbelastung in Länge oder Dicke variieren. Insbesondere das Ausmaß der Dehnung hängt von der Dichte des Strickens oder Flechtens, der Materialart und davon ab, ob ein Kern vorhanden ist; deshalb sollte die erforderliche Länge unter Berücksichtigung des belasteten Zustands bestimmt werden. Prüfen Sie außerdem im Voraus mögliche Schrumpfung oder Farbübertragung durch Waschen oder Feuchtigkeit.

Die Schnittenden können ausfransen oder flusen. Je nach Anwendung und Material sollten Verarbeitungsmethoden wie das Einnähen der Enden, das Anbringen von Endstücken oder das Verschließen der Enden durch Hitze in Betracht gezogen werden. Da sich die Eignung einer Hitzebehandlung jedoch je nach Material unterscheidet, sollten immer Versuche mit Reststücken durchgeführt werden.

Beim Annähen sollte bestätigt werden, dass die Kordel nicht vom Nähfuß oder dem Transport beschädigt oder an der Stichlinie beeinträchtigt wird. Bei Paspeln sollten Nähfuß und Nahtzugabe auf den Kordeldurchmesser abgestimmt werden, und es ist wichtig, durch Prototypen zu prüfen, ob es an gebogenen Stellen zu Wölbungen oder Wellenbildung kommt.

Häufig gestellte Fragen