Verkaufsmuster
Ein Verkaufsmuster ist ein Musterprodukt, das mit Spezifikationen und Erscheinungsbild nahe an der endgültigen Produktionsversion gefertigt wird und für Maßnahmen zur Auftragsgewinnung auf Messen und in Verkaufsgesprächen verwendet wird.
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Definition und Position im Prozess
Ein Verkaufsmuster ist ein Musterprodukt, das mit dem geplanten Konzept erstellt wird, um es Vertriebsmitarbeitern und Einkäufern auf Messen zu präsentieren und Aufträge zu gewinnen. Es wird manchmal als SMS abgekürzt. Vor der Massenproduktion wird es in einem Zustand vorbereitet, in dem Design, Farbe, Materialien, Zubehör und Nähspezifikationen gezeigt werden können.
In der Regel wird es nach dem ersten Muster zur Konzeptbestätigung und dem Muster zur Verfeinerung von Spezifikationen und Passform erstellt. Wenn jedoch der Messezeitplan Vorrang hat, kann es parallel zur endgültigen Festlegung der Spezifikationen entwickelt werden.
Unterschiede zu anderen Mustern
Das erste Muster ist ein Prototyp, der in erster Linie dazu dient, die Planungsabsicht, Silhouette und Schnittführung in einem frühen Stadium zu prüfen. Ein Verkaufsmuster hingegen soll potenziellen Kunden präsentiert werden, weshalb Erscheinungsbild, Farbvarianten, Größenkennzeichnung und die Ausführung der Zubehörteile stärker gewichtet werden.
Ein PP-Muster ist ein Muster, das verwendet wird, um die Freigabe der Produktionslinie, der Nähspezifikationen und der Qualitätsstandards vor Beginn der Massenproduktion festzulegen. Ein TOP-Muster ist ein Muster aus der frühen Phase der Serienware, mit dem die Produktionsbedingungen geprüft werden; Zeitpunkt und Zweck unterscheiden sich daher von denen eines Verkaufsmusters für Marketingzwecke.
Wie es hergestellt wird
Vor der Produktion werden das Spezifikationsblatt, das Schnittmuster, die Maßtabelle sowie die Informationen zu den verwendeten Stoffen und Zubehörteilen zusammengestellt, und der Abgabetermin sowie die zuständige Prüfpersön festgelegt. Für den Messeinsatz können mehrere Farbvarianten und Größen vorbereitet werden, daher sollten Unterschiede bei Materialien und Spezifikationen nach Farbe und Größe verwaltet werden.
Nach Eingang des Musters wird nicht nur das Design geprüft, sondern auch die Balance beim Tragen, die Nähverarbeitung, die Ansetzposition der Zubehörteile sowie die Formulierung auf Etiketten und Hangtags. Korrekturen sollten nicht nur mündlich festgehalten werden; sie sind der Fabrik mit einem schriftlichen Anweisungsblatt mitzuteilen, das Fotos, Maße und die betreffenden Stellen enthält.
- Von dem Messetermin aus rückwärts planen und die Zeiträume für Materialbeschaffung, Nähen, Verarbeitung, Prüfung und Transport getrennt verwalten.
- Farbname, Größe und Musternummer sowohl auf dem Produkt als auch auf dem Verwaltungsblatt vermerken.
- Wenn Ersatzmaterialien verwendet werden, die nicht in die Massenproduktion übernommen werden, ist dies deutlich anzugeben.
Wichtige Punkte zu Bestellung und Qualität
Bei Verkaufsmustern sind die genauen Stoffe und Zubehörteile der Endproduktion möglicherweise nicht rechtzeitig verfügbar, sodass ähnliche Materialien als Ersatz verwendet werden können. In diesem Fall können sich Farbe, Griff, Dicke oder der Farbton der Metallbeschläge des Serienprodukts nach Auftragseingang ändern. Daher ist es wichtig, keine Abweichungen zwischen den Verkaufsunterlagen und den internen Anweisungen für die Massenproduktion zu belassen.
Da der Eindruck auf einer Messe die Auftragslage beeinflusst, sind Flecken, Fadenabschlüsse, Nähfalten, Links-Rechts-Unterschiede sowie die Platzierung von Drucken und Stickereien zu prüfen. Andererseits bedeutet ein für die Messe fertiggestelltes Muster nicht automatisch, dass es für die Massenproduktion geeignet ist. Fabrikabläufe, zulässiges Qualitätsniveau und Materialversorgungsbedingungen sind separat zu bestätigen, um die Spezifikationen für die Massenproduktion festzulegen.
Management nach Auftragseingang
Aufträge, die auf einer Messe eingehen, werden verwaltet, indem die Spezifikationen des Verkaufsmusters durch den bestätigten Stoff, die Zubehörteile, die Größe, den Liefertermin und die Menge ersetzt werden. Das beim Auftrag verwendete Muster aufzubewahren und es zusammen mit der Änderungshistorie als Referenz bereitzustellen, hilft, Missverständnisse zwischen Vertrieb und Produktion zu vermeiden.
Vor dem Übergang zur Massenproduktion sind die Unterschiede zwischen dem im Verkaufsmuster gezeigten Zustand und den Spezifikationen für die Massenproduktion zu bestätigen. Punkte, die dem Kunden erklärt werden müssen, wie Farbabweichungen oder Änderungen bei Zubehörteilen, sollten vor der Produktionsfreigabe und nicht erst nach dem Versand mitgeteilt werden.
Häufig gestellte Fragen
Worin besteht der Unterschied zwischen einem Verkaufsmuster und einem PP-Muster?
Ein Verkaufsmuster ist ein Muster, das Kunden auf Messen oder in Verhandlungen gezeigt wird. Ein PP-Muster ist ein Muster, mit dem die Produktionsspezifikationen, Nähqualität, Materialien und Verarbeitungsbedingungen der Fabrik vor Beginn der Massenproduktion freigegeben werden. Das erstere dient vor allem Verkaufsaktivitäten, während das letztere vor allem dazu dient zu bestätigen, ob die Massenproduktion umgesetzt werden kann.
Muss ein Verkaufsmuster aus denselben Materialien wie das Serienprodukt hergestellt werden?
Grundsätzlich erleichtert die Verwendung der für die Massenproduktion geplanten Materialien die Erklärung gegenüber Kunden und die Steuerung der Massenproduktion. Aufgrund von Lieferterminen oder Materialbeschaffungssituationen können jedoch Ersatzmaterialien verwendet werden. In solchen Fällen sollten die vom Serienprodukt abweichenden Teile, die geplanten Änderungen und der Zeitpunkt der Bestätigung dokumentiert und an die zuständigen Personen weitergegeben werden.
Was sollte bei einem Muster für eine Ausstellung zuerst geprüft werden?
Zu prüfen sind die Gesamtsilhouette, die Wirkung von Farbe und Material, das Erscheinungsbild der Zubehörteile, die Nähverarbeitung, die Position der Verarbeitung sowie die angezeigten Informationen. Außerdem sollten Ersatzmuster und Reparaturmethoden für den Fall von Flecken oder Schäden während der Ausstellung vorbereitet werden. Wenn es Abweichungen von den Qualitätsstandards der Massenproduktion gibt, sind diese intern klar zu verwalten.






