Vorgestanztes Loch

Definition und Überblick

Ein vorgestanztes Loch ist ein Vorloch, das im Textil im Voraus beim Anbringen eines Metall- oder Kunstharzverschlusses hergestellt wird. Es wird verwendet, um den Schenkel oder das Rohr eines Teils durch das Textil zu führen und ihn dann mit einem Setzwerkzeug und einer Presse zu flachzudrücken oder aufzuweiten. Einige Teile erfordern beim Setzen ein vorgestanztes Loch.

Einige Teile können auch ohne Lochung gesetzt werden, doch ob ein vorgestanztes Loch erforderlich ist, hängt von der Teilekonstruktion, der Schenkel-Form, der Textildicke und den Spezifikationen des Setzwerkzeugs ab. Prüfen Sie im Spezifikationsblatt den Durchmesser des vorgestanzten Lochs, das Setzwerkzeug und die Befestigungsposition zusammen mit dem zu verwendenden Teil.

Zusammenhang mit der Teilekonstruktion

Druckknöpfe werden im Allgemeinen durch die Kombination der Kappe auf der Vorderseite, der Steck- und Stiftteile, die sich öffnen und schließen, sowie des Schenkelteils, das sie fixiert, zusammengesetzt. Führen Sie den Schenkelteil durch das vorgestanzte Loch und vernieten Sie dann jedes Teil mit einem speziellen Setzwerkzeug ordnungsgemäß.

Bei Ösen wird der zylindrische Ösenkörper durch das vorgestanzte Loch geführt und bei Bedarf mit einer Unterlegscheibe kombiniert. Da der Rohrabschnitt aufgeweitet und durch das Setzen fixiert wird, werden Haltekraft und Verarbeitung durch den Durchmesser des vorgestanzten Lochs und die Textildicke beeinflusst.

• Bei Druckknöpfen ist es wichtig, keine unterschiedlichen Teilekombinationen zu vermischen.
• Bei Ösen die Kombination aus Ösenkörper und Unterlegscheibe sowie die Vorder- und Rückseitenorientierung prüfen.
• Ein vorgestanztes Loch ist ein Loch zum Durchführen eines Verschlusses; sein Zweck unterscheidet sich von einem dekorativen Loch oder einem Knopfloch.

Wie die Größe angegeben wird

Die Größe eines vorgestanzten Lochs wird im Allgemeinen über den Lochdurchmesser gesteuert. Bei der Auswahl müssen Sie jedoch nicht nur den Lochdurchmesser, sondern auch den Schenkeldurchmesser oder Rohrdurchmesser des Teils, die Schenkellänge und die geeignete Textildicke prüfen. Ist das Loch zu groß, wackelt das Teil; ist es zu klein, kann das Textil beschädigt werden oder das Setzen kann fehlschlagen.

Größenangaben für Teile können über den Kappendurchmesser oder den Innendurchmesser einer Öse angegeben werden, diese entsprechen jedoch nicht zwangsläufig dem empfohlenen Durchmesser des vorgestanzten Lochs. Prüfen Sie den angegebenen Wert für jedes Teil, den passenden Lochstanzer und die Spezifikationen des Setzwerkzeugs als Set.

Montage und Eignung für Textilien

Markieren Sie die Befestigungsposition, dann stanzen Sie das vorgestanzte Loch mit einem Lochstanzer des angegebenen Durchmessers. Setzen Sie die Teile unter Beachtung der Vorder- und Rückseitenorientierung zusammen, montieren Sie das passende Werkzeug an einer Handpresse oder Fußpresse und üben Sie Druck aus. Führen Sie eine Probesetzung durch, um den vernieteteten Zustand sowie die Öffnungs- und Schließfunktion zu prüfen.

Dünne Stoffe und stark dehnbare Strickwaren erfordern besondere Vorsicht, da der Bereich um das Loch reißen oder sich dehnen kann. Falls erforderlich, verwenden Sie Einlage oder Verstärkungsgewebe zusammen mit dem Teil, und prüfen Sie bei dicken Stoffen, ob die Schenkellänge für die Textildicke ausreichend ist. Auch die Anzahl der Stofflagen und die Nahtzugabe sollten entsprechend der tatsächlichen Spezifikation beurteilt werden.

• Wenn das vorgestanzte Loch falsch positioniert ist, kann dies dazu führen, dass der Verschluss schief sitzt oder sich nicht ordnungsgemäß öffnen und schließen lässt.
• Verwenden Sie ein Setzwerkzeug, das zum Teiltyp und zur Größe passt.
• Prüfen Sie vor der Serienproduktion mit dem tatsächlichen Textil, der Einlage und der Anzahl der Lagen.

Qualitätskontrolle und Hinweise

Prüfen Sie nach dem Setzen Vorder- und Rückseite auf Kratzer, Verformung, Abheben, Verdrehung und Ablösung. Bei Anwendungen mit Zug- oder Seitenkraft beurteilen Sie nicht nur das Teil, sondern auch, ob das Textil selbst reißt. Bei Produkten, die gewaschen oder gerieben werden, müssen auch Verfärbungen, Korrosion und Ablösen der Beschichtung geprüft werden.

Bei Metallteilen wählen Sie Material und Oberflächenbehandlung entsprechend den Anforderungen an Rost- und Verfärbungsschutz. Für Produkte mit Nadelprüfung prüfen Sie, ob sie mit Metalldetektoren kompatibel sind, und berücksichtigen Sie bei Anwendungen mit Hautkontakt bereits in der Planungsphase nickelfreie Anforderungen in den Teilespezifikationen.

Häufig gestellte Fragen