Pasten-Dot
Pasten-Dot ist ein Punktbeschichtungsverfahren, bei dem haftendes Harz in Pastenform punktförmig auf eine Seite der Einlage aufgetragen und anschließend durch Hitze mit dem Oberstoff verbunden wird.
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Definition und Überblick
Paste Dot ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem haftendes Harz in einem regelmäßigen Punktmuster auf das Grundgewebe einer aufbügelbaren Einlage aufgetragen wird. Da nicht die gesamte Oberfläche mit Harz bedeckt wird, kann es sich mit Wärme und Druck mit dem Oberstoff verbinden und dabei die Weichheit und Atmungsaktivität der Einlage vergleichsweise erhalten. Die Punkte werden auf der Verbindungsseite der Einlage und nicht auf der Seite des Oberstoffs angebracht.
Hier bezeichnet Paste eine Beschichtung, in der pulverförmiges Haftharz dispergiert ist. Paste Dot ist also keine Einlagenart an sich, sondern eine Methode zum Auftragen von Haftharz. Daher wird es in Kombination mit Grundgeweben wie gewebter Einlage, Vlieseinlage und gestrickter Einlage verwendet.
Anwendungsbereiche und Funktion
Es wird hauptsächlich in Bereichen eingesetzt, in denen Form erhalten oder Dehnung eingeschränkt werden muss, etwa bei Kragen, vorderen Blenden, Manschetten, Belegen, Vorderteilen und im Taillenbereich. Ziel ist es, den Oberstoff beim Nähen leichter verarbeitbar zu machen, die Formstabilität beim Tragen zu verbessern und eine partielle Verstärkung zu bieten, während die Haptik des Oberstoffs erhalten bleibt.
Der Anwendungsbereich wird nach dem Bekleidungsdesign und den Eigenschaften des Oberstoffs festgelegt. Bei Hemden wird es oft an Kragen, Kragensteg und vorderer Blende verwendet; bei Jacken und Mänteln an Belegen, Vorderteilen und Kragen. Bei leichten Stoffen kann es nur in ausgewählten Bereichen verwendet werden, um Durchscheinen oder Versteifung zu vermeiden.
Materialien und Punktarten
Zu den Grundgeweben für die Paste-Dot-Verarbeitung gehören Vliesstoffe, Gewebe und Maschenware, und die Materialien des Grundgewebes können variieren, einschließlich Polyester, Baumwolle und Rayon. Das Endergebnis hängt von Dicke, Dichte und Elastizität des Grundgewebes sowie von der Art des Haftharzes, der Punktgröße, der Punktdichte und der Harzmenge ab.
Powder Dot ist ein Verfahren, bei dem pulverförmiges Harz punktförmig aufgetragen wird, und es unterscheidet sich von Paste Dot in der Art des Harzauftrags. Double Dot bezeichnet eine Spezifikation, bei der mehrere Punktlagen verwendet werden, um Haftung und Oberflächeneigenschaften anzupassen. Diese werden je nach Anwendung und Qualitätsanforderungen eingesetzt.
- Je dünner und weicher das Grundgewebe ist, desto eher ist eine leichte und flexible Klebespezifikation erforderlich.
- Wenn der Oberstoff eine Struktur oder einen angerauten Oberflächeneffekt hat, ist zu prüfen, ob eine ausreichende Haftfläche sichergestellt werden kann.
- Bei elastischen Materialien sind Einlage und Klebespezifikation zu wählen, die der Dehnung des Oberstoffs folgen können.
Auswahl und Verträglichkeit mit dem Oberstoff
Wählen Sie die Einlage so, dass sie nur die für das Produkt notwendige Festigkeit und Formstabilität ergänzt, und vermeiden Sie alles, was deutlich dicker, härter oder schwerer ist als der Oberstoff. Bei dünnen Stoffen oder Stoffen mit Fall kann das Punktmuster durchscheinen, einen Glanzunterschied verursachen oder das Griffgefühl beeinträchtigen; prüfen Sie daher immer mit dem tatsächlichen Oberstoff.
Das Haftharz wird von der Faserart und der Oberflächenveredelung des Oberstoffs beeinflusst. Wasserabweisende Ausrüstungen, angeraute Oberflächen, Beschichtungen und Stoffe mit starker Struktur können zu unzureichender Haftung führen. Es ist wichtig, durch Tests unter Annahme von Waschen, Reinigung und Tragen auf Ablösung, Blasenbildung, Harzdurchschlag und Veränderungen im Erscheinungsbild zu prüfen.
Hinweise zum Verkleben und Nähen
Für das Verkleben sind die für die jeweilige Einlage vorgeschriebenen Bedingungen für Temperatur, Zeit, Druck und Abkühlung als Standard zu verwenden. Sind die Bedingungen unzureichend, kommt es eher zu Ablösung und Abheben der Einlage; übermäßige Hitze oder Druck kann hingegen Glanz, Schrumpfung, Harzdurchschlag und ein härteres Griffgefühl des Oberstoffs verursachen.
Führen Sie vor der Serienproduktion Tests mit der tatsächlichen Verpressung durch und dokumentieren Sie Oberstoff, Einlage, Zuschneiderichtung und Verarbeitungsbedingungen. Beim Nähen sollten Nadel, Garn und Stichdichte an die nach dem Verkleben auftretende Dicke und Steifigkeit angepasst werden, und es ist auf Nahtkräuseln und Farbverlust zu achten.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Paste Dot und Powder Dot?
Beides sind Spezifikationen, bei denen Haftharz punktförmig auf aufbügelbare Einlage aufgebracht wird, der Hauptunterschied liegt jedoch in der Art des Harzauftrags. Paste Dot verwendet zu einer Paste aufbereitetes Harz, während Powder Dot pulverförmiges Harz verwendet. Die tatsächliche Leistung wird beurteilt, indem Grundgewebe, Harz, Punktgestaltung und Verarbeitungsbedingungen zusammen betrachtet werden.
Was sollte geprüft werden, wenn sich bei Paste-Dot-Einlage die Einlage löst?
Prüfen Sie zuerst, ob Verklebetemperatur, Zeit, Druck und Abkühlung den vorgegebenen Bedingungen der Einlage entsprechen. Als Nächstes ist zu prüfen, ob wasserabweisende Ausrüstung, Oberflächenstruktur, angeraute Oberfläche oder Dehnungseigenschaften des Oberstoffs die Haftung beeinträchtigen. Auch die Eignung von Steifigkeit und Harzmenge der Einlage für den Oberstoff sollte erneut beurteilt werden, einschließlich nach dem Waschen.
Was ist bei der Verwendung von Paste-Dot-Einlage auf dünnen Oberstoffen zu beachten?
Bei dünnen Oberstoffen kann die Punktstruktur an der Oberfläche sichtbar werden, oder nur die verklebten Bereiche können glänzender oder steifer werden. Ziehen Sie eine leichtere, weichere Einlage und eine partielle Verklebung in Betracht. Es ist notwendig, ein Muster mit demselben Oberstoff, denselben Pressbedingungen und denselben Nähspezifikationen wie beim Endprodukt anzufertigen und das Oberflächenbild, den Fall und die Transparenz zu prüfen.
