Doppelpunkt-Beschichtung
Double-dot ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem auf einer Seite eines aufbügelbaren Einlagestoffs zwei Schichten aus Klebstoffharzpunkten aufgebracht werden, um die Wirkung des Harzes auf den Oberstoff zu verringern und die Veränderung des Griffs bei gleichbleibender Haftung zu minimieren.
Definition und Überblick
Double-dot ist eine Art Punktbeschichtung, bei der Klebharz in Punkten auf einen aufbügelbaren Einlagestoff aufgetragen wird. Ziel ist es, sowohl den Halt am Grundgewebe des Einlagestoffs als auch die Haftung am Oberstoff durch eine zweischichtige Struktur aus Harzpunkten zu erreichen.
Damit ist nicht der aufbügelbare Einlagestoff selbst gemeint, sondern das Verarbeitungsverfahren des Klebharzes, das auf eine Seite des Einlagestoffs aufgebracht wird. Es wird getrennt vom Typ des Grundgewebes behandelt, etwa Vlies-Einlagestoff, Gewebe-Einlagestoff oder Strick-Einlagestoff.
Anwendungsbereiche und Rolle
Double-dot-verarbeiteter aufbügelbarer Einlagestoff wird in Bereichen verwendet, in denen die Form erhalten bleiben oder die Dehnung unterdrückt werden soll, etwa bei Kragen, Knopfleisten, Manschetten, Belegen und im Taillenbereich. Er wird bei dünnen bis mittelschweren Oberstoffen in Betracht gezogen, wenn es wünschenswert ist, die Oberflächenstruktur und den weichen Fall des Stoffes möglichst zu erhalten.
Durch das Verkleben des Einlagestoffs wird die Verarbeitbarkeit beim Nähen verbessert und das Verformen beim Tragen vermindert. Die endgültige Steifigkeit und die Haftbeständigkeit hängen jedoch nicht nur davon ab, ob es Double-dot ist, sondern auch von der Kombination aus Grundgewebe, Harz und Klebebedingungen.
Materialien und Typen
Das Grundgewebe des aufbügelbaren Einlagestoffs kann aus Vlies, Gewebe oder Strick bestehen und Materialien wie Polyester verwenden. Bei Double-dot werden die Eigenschaften und die Menge der unteren und oberen Harzschicht so eingestellt, dass die Fixierung am Einlagestoff und die Haftung am Oberstoff ausbalanciert werden.
Im Vergleich zur gewöhnlichen einlagigen Punktbeschichtung zeichnet es sich dadurch aus, dass sich die Menge des Harzes, das mit dem Oberstoff in Kontakt kommt, und das Fließverhalten beim Verkleben leichter steuern lassen. Die Terminologie und die konkrete zweischichtige Struktur können jedoch je nach Einlagestoff-Spezifikation und Lieferant variieren.
Auswahl und Vorsichtsmaßnahmen
Bei der Auswahl sind Dicke, Dichte, Elastizität, Faserflug und Oberflächenunebenheit des Oberstoffs sowie die gewünschte Steifigkeit zu prüfen. Bei dünnen und empfindlichen Oberstoffen ist es wichtig, einen Einlagestoff zu wählen, der auf der Oberseite möglichst keine Harzabdrücke hinterlässt und die Beschaffenheit des Oberstoffs möglichst wenig beeinträchtigt.
Ein steiferer Einlagestoff oder eine Spezifikation mit mehr Harz erleichtert zwar das Formen, kann aber je nach Oberstoff ein hartes Griffgefühl, Glanzverlust oder Durchschlagen verursachen. Bei elastischen Materialien sollten Strick-Einlagestoffe oder ähnliche Optionen berücksichtigt werden, die die Dehnung des Oberstoffs aufnehmen können, und es ist zu bestätigen, dass die erforderliche Dehnung nicht beeinträchtigt wird.
- Oberstoff und Einlagestoff lagenweise aufeinanderlegen und die Haptik und das Aussehen vor und nach dem Verkleben vergleichen.
- Helle Farben, dünne Stoffe, glänzende Materialien und flauschige Materialien sollten besonders sorgfältig geprüft werden, da Oberflächenveränderungen leichter sichtbar sind.
- Produkte, die einer Bekleidungswäsche, Waschbehandlung oder chemischen Reinigung unterzogen werden, sollten ebenfalls nach dem tatsächlichen Prozess bewertet werden.
Vorsichtsmaßnahmen beim Verkleben und Nähen
Das Verkleben sollte gemäß den für den jeweiligen Einlagestoff festgelegten Temperatur-, Zeit-, Druck- und Abkühlbedingungen erfolgen. Sind die Bedingungen unzureichend, kann keine ausreichende Ablösefestigkeit erreicht werden; übermäßige Hitze oder Druck können hingegen Glanz, Schrumpfung, Durchschlagen oder Veränderungen der Oberstoffstruktur verursachen.
Vor der Serienproduktion sollten Probebeschichtungen mit Oberstoff und Einlagestoff durchgeführt werden, um Ablösung, Blasenbildung und Oberflächenverblassung zu prüfen. Nach dem Verkleben erleichtert ausreichendes Abkühlen vor dem Zuschneiden und Nähen die Kontrolle der Stabilität des verklebten Bereichs.
Häufig gestellte Fragen
Sind Double-dot und aufbügelbarer Einlagestoff dasselbe?
Nein, sie sind nicht dasselbe. Aufbügelbarer Einlagestoff ist die allgemeine Bezeichnung für Einlagestoff, der mit Hitze und Druck mit dem Oberstoff verbunden wird. Double-dot bezeichnet die Verarbeitung dieses aufbügelbaren Einlagestoffs mit Klebharz in einer zweischichtigen Punktstruktur. Es handelt sich um eine separate Einteilung davon, ob das Grundgewebe Vlies, Gewebe oder Strick ist.
Kann Double-dot mit jedem Oberstoff verbunden werden?
Die Verträglichkeit mit dem Oberstoff muss geprüft werden. Bei dünnen Stoffen, hellen Farben, glänzenden Materialien, flauschigen Materialien und elastischen Materialien können Durchschlagen, Verblassen, ein hartes Griffgefühl oder eine Einschränkung der Dehnung auftreten. Führen Sie Probebindungen mit dem zu verwendenden Oberstoff und Einlagestoff durch und prüfen Sie auch nach der vorgesehenen Behandlung, etwa beim Waschen.
Was ist zu tun, wenn sich der Einlagestoff nach dem Verkleben löst?
Prüfen Sie zuerst, ob die Klebebedingungen wie Temperatur, Zeit, Druck und Abkühlung den Spezifikationen des Einlagestoffs entsprechen. Liegt kein Problem mit den Bedingungen vor, überprüfen Sie die Verträglichkeit zwischen der Verarbeitung oder den Oberflächeneigenschaften des Oberstoffs und dem Harz sowie die Auswahl des Einlagestoffs. Bewerten Sie nicht nur die Ablösefestigkeit, sondern auch Veränderungen im Erscheinungsbild.
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