Liniendruck
Liniendruck ist eine Haftungsbedingung, die die vom Pressbereich aufgebrachte Kraft pro Längeneinheit in Querrichtung des Textils angibt, wenn Einlage und Oberstoff in einer Haftpressmaschine verbunden werden.
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Definition und Überblick
Liniendruck ist ein Regelwert für den Druck in kontinuierlichen Haftpressmaschinen und wird in der Regel in Newton pro Zentimeter angegeben. Er gibt die Presskraft an, die durch beheizte Bänder oder Walzen auf geschichtete Materialien aus schmelzbarer Einlage und Oberstoff ausgeübt wird.
Beim Verkleben sind die Kombination aus Temperatur, Zeit und Liniendruck wichtig. Wenn der Liniendruck geeignet ist, kann sich das Klebharz gut zwischen Oberstoff und Einlage verteilen, wodurch sich die erforderliche Haftfestigkeit und Optik leichter erreichen lassen.
Wo er verwendet wird und welche Rolle er spielt
Der Liniendruck wird in der Verarbeitung von Kragen, Knopfleisten, Manschetten, Besätzen und Taillenbereichen geprüft, in denen schmelzbare Einlage eingesetzt wird. Da sich die Dicke des Oberstoffs und die erforderliche Steifigkeit je nach Bereich unterscheiden, können sich die richtigen Bedingungen selbst bei derselben Einlage ändern.
Bei dünnen Blusenstoffen bleiben Griff und feine Oberfläche erhalten, während bei der Vorderpartie und dem Kragen einer Jacke Formstabilität erforderlich ist. Durch die Anpassung des Liniendrucks lassen sich sowohl unzureichende Harzhaftung als auch übermäßiges Pressen vermeiden.
Auswirkungen von Material und Einlage
Der Liniendruck, der ein gutes Verteilen ermöglicht, unterscheidet sich je nach Grundgewebe und Klebharztyp der Einlage, etwa gewebte Einlage, Vlieseinlage und gewirkte Einlage. Auch der Oberstoff verhält sich beim Pressen unterschiedlich, je nachdem, ob er dünn oder dick, gewebt oder gewirkt ist oder Flor bzw. Unebenheiten aufweist.
Wird auf einen weichen, dünnen Oberstoff ein hoher Liniendruck ausgeübt, kann die Struktur der Einlage oder die Unebenheit des Harzes auf der Oberfläche sichtbar werden. Bei dicken Materialien oder Materialien mit Oberflächenunebenheiten hingegen kann bei zu geringem Liniendruck das Harz nicht ausreichend haften und es kann zu Ablösungen kommen.
- Prüfen Sie die Dicke, das Flächengewicht und die Oberflächenunebenheiten des Oberstoffs.
- Prüfen Sie die Steifigkeit, Dehnbarkeit und Harzart der Einlage.
- Testen Sie die Haftung von Oberstoff und Einlage vor einer Entscheidung an einem Probestück.
Auswahl und Vorsichtsmaßnahmen beim Verkleben und Nähen
Der Liniendruck sollte bestimmt werden, indem man mit den vorgegebenen Bedingungen für die Einlage beginnt und diese dann mit dem tatsächlich verwendeten Oberstoff testet. Prüfen Sie Optik, Griff, Ablösefestigkeit sowie den Zustand nach Waschen oder Trockenreinigung und passen Sie die Bedingungen einschließlich Temperatur und Zeit an.
Ist der Liniendruck zu gering, treten unzureichende Haftung und Blasenbildung eher auf; ist er zu hoch, können Harzdurchschlag, Ausbleichen, Glanz und Verpressung des Oberstoffs auftreten. Lassen Sie nach dem Verkleben ausreichend abkühlen, bevor Sie schneiden oder nähen, damit sich die Klebeschicht stabilisiert.
Wenn der verklebte Bereich beim Nähen dick und hart wird, können Nadelstiche und Kräuselungen auffallen. Es ist wichtig, die Steifigkeit der Einlage und die überlappende Nahtzugabe zu berücksichtigen und Nadel, Faden und Nähbedingungen im Voraus zu prüfen.
Unterschiede zu ähnlichen Begriffen
Liniendruck ist ein Wert, der die Presskraft pro Breiteinheit angibt. Der Anzeigedruck hingegen ist der in der Pneumatik des Geräts angezeigte Druck und bedeutet nicht dasselbe. Je nach Modell können beide als Haftbedingungen aufgeführt sein.
Haftbedingungen beziehen sich nicht nur auf den Liniendruck. Es ist ein allgemeiner Begriff für die Steuerbedingungen aus Temperatur, Zeit und Druck. Die Ablösefestigkeit hingegen ist ein Prüfwert zur Beurteilung der Festigkeit der Verbindung nach dem Verkleben und wird vom beim Pressen eingestellten Liniendruck unterschieden.
Häufig gestellte Fragen
Verbessert ein höherer Liniendruck immer die Haftfestigkeit?
Nicht unbedingt. Ein zu hoher Liniendruck kann Harzdurchschlag, Ausbleichen des Oberstoffs oder eine Verschlechterung des Griffs verursachen. Passen Sie die Bedingungen auf Grundlage der vorgegebenen Einlagebedingungen an und prüfen Sie dabei Optik und Ablösefestigkeit in Verbindung mit dem Oberstoff.
Sollte ich Anzeigedruck oder Liniendruck prüfen?
Prüfen Sie beides. Der Anzeigedruck ist die Druckanzeige auf der Maschinenseite, während der Liniendruck die pro Breiteinheit auf den Textilstoff ausgeübte Kraft ist. Da das Verhältnis je nach Modell und Aufbau der Pressmaschine unterschiedlich ist, folgen Sie den Anweisungen für die verwendete Maschine und den empfohlenen Bedingungen für die Einlage.
Was soll ich tun, wenn die Oberfläche des Oberstoffs nach dem Verkleben hart aussieht?
Mögliche Ursachen sind ein zu hoher Liniendruck, eine zu hohe Temperatur oder Zeit oder eine Einlage, die für den Oberstoff zu steif ist. Statt nur den Liniendruck zu verringern, testen Sie die Bedingungen schrittweise, einschließlich der Auswahl der Einlage.
