Geschweißter Ring

Definition und Überblick

Geschweißte Ringe sind Metallbeschläge, die durch das Verbinden und Schließen der Stoßstellen von geschlitzten Drahtringen hergestellt werden. Sie sind in verschiedenen Formen wie rund, D-förmig und quadratisch erhältlich und werden als Bauteile zum Verbinden, Aufhängen und Verstellen der Länge von Bändern oder Schnüren verwendet. Das grundlegende Merkmal ist, dass die Stoßstellen geschlossen sind.

„Kan“ ist ein allgemeiner Begriff für ringförmige oder rahmenförmige Metallbeschläge. „Geschweißter Kan“ ist keine Formbezeichnung, sondern ein Begriff, der die Verarbeitung und Struktur der Stoßstelle beschreibt; es gibt auch geschweißte Ausführungen von Rundringen und D-Ringen.

Materialien und Struktur

In den meisten Fällen werden Metalldrähte wie Eisen, Messing und Edelstahl verwendet. Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Aussehen variieren je nach Material, Drahtdurchmesser, Form und Oberflächenbehandlung der Stoßstellen. Die Oberfläche kann auch durch Beschichtung oder Lackierung veredelt werden.

Die Stoßstellen werden durch Schweißen oder Löten verbunden. Im Vergleich zu Doppelringen mit offenen Stoßstellen verringert diese Struktur die Gefahr, dass Band oder Schnur aus der Öffnung rutschen. Allerdings lässt sich die Festigkeit der Stoßstelle nicht allein anhand der Dicke des Grundmaterials bestimmen.

• Während Eisenmaterialien eine vergleichsweise gute Festigkeit bieten, ist auf Rostschutz zu achten.
• Messingprodukte ermöglichen Farbvariationen und eine Alterung im Laufe der Zeit, die gestalterisch genutzt werden können, sie können sich jedoch durch Feuchtigkeit und andere Faktoren verfärben.
• Edelstahl wird für Anwendungen gewählt, bei denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, seine Haltbarkeit variiert jedoch je nach Material und Umgebung.

Größenangabe

Die Größen werden im Allgemeinen durch die Innenmaße bestimmt, durch die das Band oder der Gurt geführt wird. Die Innenbreite entspricht beispielsweise der fertigen Breite des durchzuführenden Bands. Selbst bei derselben Nennweite kann sich die tatsächliche Leichtgängigkeit beim Durchführen des Bands je nach Form, Drahtdurchmesser, Abrundung der Ecken und dem Überstand der Stoßstelle unterscheiden.

Bei der Bestellung sollten in den Spezifikationen nicht nur die Innenbreite, sondern auch die Innenhöhe, Außenmaße, der Drahtdurchmesser, die Form, das Material und die Oberflächenveredelung angegeben werden. Beim Falten des Bands oder bei der Verwendung von dickem Material ist es wichtig, Passform und Beweglichkeit anhand eines Musters zu prüfen.

Hauptanwendungen

Er wird bei Verbindungen von Taschengurten, Befestigungen von Griffen, Gurtbefestigungen, Schlüsselanhängern und Riemen verwendet. Bei Bekleidung wird er an Taillengürteln, Schulterriemen, Rückenverstellungen und dekorativen Schlaufen eingesetzt.

Bei Belastungen wird die Festigkeit nicht nur für den Beschlag selbst ausgelegt, sondern auch für das Band, durch das er geführt wird, die Nähte und die Nähspezifikationen. Bei der Kombination mit Verstellelementen wie Schiebern oder Druckverschlüssen müssen auch die Maße der einzelnen Komponenten kompatibel sein.

Auswahl und Hinweise

Je nach Anwendung werden Material, Drahtdurchmesser und Verbindungsmethode anhand der zu erwartenden Belastung, der wiederholten Nutzung sowie des Vorhandenseins oder Fehlens von Stößen ausgewählt. Bei Anwendungen, bei denen Sicherheit oberste Priorität hat, werden Zugtests und andere Prüfungen an einem nahezu fertigen Produkt durchgeführt, um Bruch, Verformung und das Lösen des Bands an den Stoßstellen zu prüfen.

Bei Produkten, die Feuchtigkeit, Schweiß, Waschen, Meerwasser und Reibung ausgesetzt sind, prüfen wir auf Rost, Abblättern der Beschichtung, Verfärbungen und Grünspanbildung. Kommt das Produkt mit Bändern oder Stoffen aus unterschiedlichen Materialien in Kontakt, prüfen wir außerdem im Voraus auf Farbübertrag und Fleckenbildung.

Geschweißte Metallringe lösen Metalldetektoren aus. Bei Produkten, die mit Nadelortungsgeräten kompatibel sein müssen, steuern wir die Platzierung der Metallbeschläge und den Metalldetektionsprozess und stimmen die Metalldetektionsstandards gemäß den Spezifikationen mit dem Hersteller ab.

• Zusätzlich zur Bandbreite berücksichtigen wir auch die Banddicke und das Ausmaß der Überlappung.
• Prüfen Sie die Stoßstellen auf Grate, scharfe Kanten und ungleichmäßige Beschichtung.
• Da Rundringe, D-Ringe und Rechteckringe unterschiedliche Formen haben, sollte die Auswahl sowohl auf dem Aussehen als auch auf dem Bewegungsbereich basieren.

FAQ