Elektrotauchlackierung

Definition und Überblick

Elektrotauchlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem leitfähige Metallteile in eine Lacklösung getaucht und mithilfe elektrischer Energie die Beschichtungsbestandteile abgeschieden werden. Der entstehende Beschichtungsfilm wird in der Regel wärmegehärtet. Er erreicht auch feine Details und vertiefte Bereiche leicht und wird verwendet, um ein fertiges Erscheinungsbild zu erzielen und Metallzubehör zu schützen.

Bei Bekleidungszubehör kann sie auf Metalloberflächen wie Druckknöpfe, Ösen sowie Kappen- und Schließpfosten angewendet werden. Kationische Elektrotauchlackierung bezeichnet oft ein Verfahren, bei dem sich die Beschichtungsbestandteile als Kationen abscheiden; sie wird auch einfach Elektrotauchlackierung genannt, daher sollte die Bezeichnung der Veredelung in den Spezifikationen bestätigt werden.

Materialien und Bauteilstruktur

Elektrotauchlackierung ist nicht der Materialname des Teils selbst, sondern eine Veredelung, die auf eine Metalloberfläche aufgebracht wird. Die Teile, auf die sie angewendet wird, bestehen häufig aus Metallen wie Messing, Eisen oder zinkbasierten Legierungen; Aussehen und Korrosionsbeständigkeit variieren je nach Kombination aus Material, Vorbehandlung und Beschichtungsfilm.

Bei Druckknöpfen können Kopf, Feder oder Stift, Öse und Unterlegscheibe jeweils eine ähnliche Veredelung erhalten. Da Material und Oberflächenbehandlung jedoch je nach Teil unterschiedlich sein können, ist es notwendig, den gesamten Farbton und die Spezifikationen des Sets zu bestätigen.

• Beschichtungsfarbe und Glanz
• Art des Grundmetalls
• Ob eine Vorbehandlung wie Verchromung vorhanden ist
• Farbunterschiede und Lotunterschiede zwischen den Teilen

Größenangabe und Montagemethode

Die Elektrotauchlackierung selbst hat keine eigene Größenangabe. Wenn sie als Druckknopf oder Öse ausgewählt wird, beurteilt man sie anhand der Abmessungen und Spezifikationen des fertigen Teils, etwa Kopfdurchmesser, Ösendurchmesser, Schaftlänge und geeignete Stoffdicke. Selbst bei gleichem Außendurchmesser ändert sich die geeignete Stoffdicke, wenn sich die Bauteilstruktur oder die Schaftlänge unterscheidet.

Die Montage erfolgt mit einem zum Teil passenden Matrizen- und Ambosswerkzeug, mit Handpresse, Tretpresse oder Luftpresse. Wenn die Form der Matrize oder der Pressdruck nicht passt, kann dies zu Kratzern in der Beschichtung, Rissen, mangelhafter Setzung oder schlechtem Sitz führen; daher wird vor der Massenproduktion eine Probesetzung auf dem tatsächlichen Stoff durchgeführt.

Hauptanwendungen und Vorsichtsmaßnahmen

Metallzubehör mit Elektrotauchlackierung wird für Oberbekleidung, Hosen, Denim, Taschen, Uniformen und ähnliche Artikel verwendet, bei denen abgestimmte Farben und eine zurückhaltende Oberflächenwirkung gefragt sind. Die Eignung für den Einsatz lässt sich nicht allein anhand des Beschichtungsnamens bestimmen; bei der Auswahl sollten Häufigkeit der Nutzung, Waschen, Schweiß, Reibung und Lagerbedingungen berücksichtigt werden.

Wird ein Teil mit kurzem Schaft bei dickem Stoff verwendet, kann es möglicherweise nicht fest genug gesetzt werden; wird ein Teil mit langem Schaft bei dünnem Stoff verwendet, kann Verformung oder Wackeln auftreten. Bei stark dehnbaren Stoffen, angerauten Stoffen oder Stoffen mit niedriger Webdichte sollte die Auszugskraft geprüft werden, einschließlich der Verwendung von Bügeltuch oder Verstärkungseinlage.

Wenn der Beschichtungsfilm zerkratzt oder abgesplittert ist, können Korrosion oder Verfärbungen des Grundmetalls sichtbar werden. Die Auswirkungen von Feuchtigkeit, Schweiß, Waschmittelbestandteilen und Kontakt mit anderen Metallen hängen ebenfalls vom Material und der Vorbehandlung ab, daher sollten Korrosionsbeständigkeit und Waschtests je nach Produktbedingungen berücksichtigt werden.

Metallteile mit Elektrotauchlackierung verhindern Reaktionen auf Metalldetektoren nicht. Für Produkte, die mit Nadelprüfgeräten kompatibel sein müssen, sollte die Richtlinie für die Detektorreaktion der verwendeten Teile im Voraus im Rahmen der Produktionskontrolle bestätigt werden. Außerdem bedeutet eine Elektrotauchlackierung nicht, dass das Teil nickelfrei ist.

Unterschiede zur Verchromung

Verchromung ist eine Oberflächenbehandlung, bei der eine weitere Metallschicht auf der Oberfläche eines Metalls gebildet wird. Elektrotauchlackierung hingegen ist eine Veredelung, bei der vor allem ein Beschichtungsfilm aus kunstharzbasierten Lackbestandteilen entsteht. Beide können ähnlich aussehen, aber die Eigenschaften des Films, des Untergrunds und die Bewertungsmethoden für die Haltbarkeit unterscheiden sich.

Schwarznickel und ähnliche Begriffe bezeichnen Arten der Verchromung, während Kationische Elektrotauchlackierung ein Beschichtungsverfahren bezeichnet. Bei der Bestellung ist es wichtig, nicht nur nach der Farbbezeichnung zu urteilen, sondern Material, Vorbehandlung, Veredelungsverfahren, Glanz und Anforderungen an Nickel-Freiheit getrennt in den Spezifikationen anzugeben.

Häufig gestellte Fragen