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Mikroporöse Membran / nicht-poröse Membran

Definition

Mikroporöse Membranen und nicht-poröse Membranen sind eine strukturelle Klassifizierung von Membranen, die in Zwischenschichten wasserdichter, atmungsaktiver Materialien und ähnlicher Produkte verwendet werden und das Eindringen von Wasser hemmen, während sie Wasserdampf im Inneren des Kleidungsstücks nach außen entweichen lassen.

Produkte: Mikroporöse Membran / nicht-poröse MembranAlle anzeigen
Inhalt6 Abschnitte
  1. Definition und Überblick
  2. Merkmale und Erscheinungsbild
  3. Hauptanwendungen
  4. Auswahl und Hinweise zur Verarbeitung
  5. Unterschiede zu ähnlichen Begriffen
  6. Häufig gestellte Fragen

Definition und Überblick

Mikroporöse Membranen und nicht-poröse Membranen sind Bezeichnungen, die die Struktur dünner Funktionsmembranen oder Membranen unterscheiden, die zwischen Oberstoff und Futter eingesetzt werden. Es handelt sich nicht um Bezeichnungen für einen eigenständigen gewebten oder gestrickten Stoff, sondern um Materialien und Strukturen, die einem Stoff durch Laminieren oder Verkleben Funktionalität verleihen.

Mikroporöse Membranen verwenden winzige Poren und sind so ausgelegt, dass flüssige Wassertröpfchen schwerer hindurchtreten, während Wasserdampf leichter entweichen kann. Nicht-poröse Membranen haben keine Poren und leiten Wasserdampf durch Adsorption, Diffusion und Freisetzung innerhalb der Membran weiter.

Merkmale und Erscheinungsbild

Beide werden verwendet, um sowohl Wasserdichtigkeit als auch Atmungsaktivität zu erreichen, doch die Leistung wird nicht allein durch die Membran bestimmt. Die Wasserabweisung des Oberstoffs, die Art und Dicke der Membran, das Trägermaterial, die mehrlagige Konstruktion und die Nahtverarbeitung beeinflussen alle den Feuchtigkeitstragekomfort, die Weichheit und die Haltbarkeit.

Das Oberflächenbild variiert je nach verwendetem Oberstoff und kann matt, glänzend, gemustert und mehr sein. Im Allgemeinen kann Stoff mit einer laminierten Membran sich steifer oder federnder anfühlen als ein einlagiger Stoff, und je nach Membrantyp und Konstruktion kann auch Reibungsgeräusch auffallen.

Hauptanwendungen

Verwendet für Oberbekleidung, Regenbekleidung, Outdoorbekleidung, Sportbekleidung, Arbeitskleidung und andere Artikel, die Schutz vor Regen und Wind benötigen und zugleich den Feuchtigkeitsstau im Inneren der Kleidung reduzieren sollen. Sie ist auch geeignet für Artikel, die zum Layering vorgesehen sind, von leichter Frühlings- und Herbstbekleidung bis hin zu Shells für kaltes Wetter.

Wenn für das gesamte Produkt Wasserdichtigkeit erforderlich ist, können Nähte durch Nadelstiche Wasser eindringen lassen. Aus diesem Grund werden neben der wasserdichten und atmungsaktiven Leistung des Stoffes selbst auch Nahtabdichtung mit Nahtband sowie wasserabweisende Reißverschluss- und Taschenausführungen zusammen berücksichtigt.

Auswahl und Hinweise zur Verarbeitung

Bei der Auswahl sollten Wasserdichtigkeit, Atmungsaktivität, Abriebfestigkeit des Oberstoffs, Dehnung und das Hautgefühl auf der Rückseite entsprechend dem Verwendungszweck geprüft werden. Ob eine mikroporöse Membran oder eine nicht-poröse Membran geeigneter ist, sollte anhand der Einsatzumgebung, der erforderlichen Haltbarkeit, der Waschbedingungen und der Produktspezifikationen auf Grundlage der Prüfwerte jedes Stoffes und des Pflegeetiketts bestimmt werden.

Einlaufen und Maßänderungen hängen von den Eigenschaften des gesamten laminierten Stoffes ab, einschließlich Oberstoff, Futter und Klebeschicht. Vor der Massenproduktion sollten Wasch- und Nähtests durchgeführt werden, um festzustellen, ob zwischen den Lagen unterschiedliches Einlaufen, Verdrehen oder Ablösen auftritt. Trocknen bei hohen Temperaturen und starkes Heißpressen können die Membran und die Klebeschicht beschädigen, daher ist Vorsicht erforderlich.

Beim Nähen ist auf die Belastung der Membran durch zu feine Nadeln oder übermäßige Stichdichte, das Eindringen von Wasser durch Nadelstiche und Druckstellen zu achten. Zum Bügeln ein Bügeltuch verwenden und die für jeden Stoff angegebene Temperatur und Pflegekennzeichnung befolgen. Bei Pflegemethoden, wenn die Wasserabweisung nachlässt, sollten auch die individuellen Pflegehinweise Vorrang haben.

Unterschiede zu ähnlichen Begriffen

Wasserdicht und atmungsaktiv bezeichnet die Gesamtfunktion, das Eindringen von Wasser zu verhindern und gleichzeitig Wasserdampf leicht hindurchzulassen. Mikroporöse Membranen und nicht-poröse Membranen hingegen sind eine Klassifizierung, die sich auf die Membranstruktur konzentriert, durch die diese Funktion erreicht wird. Selbst wenn etwas als wasserdicht und atmungsaktiv gekennzeichnet ist, muss die Membranstruktur nicht angegeben sein.

Laminieren und Verkleben sind Verarbeitungsmethoden, mit denen Membranen oder Stoffe miteinander verbunden werden. Mikroporöse Membranen und nicht-poröse Membranen bezeichnen die Struktur der verbundenen Membran und meinen daher nicht dasselbe. Zwei- und dreilagig beziehen sich auf die Schichtkonstruktion von Oberstoff, Membran, Futterstoff und so weiter.

Häufig gestellte Fragen

Welche hat die bessere Atmungsaktivität, eine mikroporöse Membran oder eine nicht-poröse Membran?

Aus der Membranstruktur allein lässt sich kein Vorteil ableiten. Die Atmungsaktivität wird durch das Membrandesign, die Dicke, die Kombination mit dem Oberstoff und dem Trägermaterial, den Feuchtigkeitsunterschied und die Tragebedingungen beeinflusst. Wichtig ist der Vergleich anhand von Prüfwerten und praktischer Bewertung für jeden Stoff, einschließlich der für den Einsatz erforderlichen Wasserdichtigkeit und Haltbarkeit.

Verhindert wasserdichte und atmungsaktive Stoffware das Eindringen von Wasser durch die Nähte?

Da beim gewöhnlichen Maschinennähen Nadelstiche entstehen, kann Wasser auch dann durch die Nähte eindringen, wenn der Stoff selbst wasserdicht ist. Wenn Wasserdichtigkeit auf Produktebene erforderlich ist, etwa bei Regenbekleidung, sind Nahtabdichtung mit Nahtband und ein wasserdichtes Design einschließlich der Nähspezifikationen notwendig.

Schrumpft Stoff mit mikroporöser oder nicht-poröser Membran beim Waschen?

Das Ausmaß des Einlaufens variiert nicht nur je nach Membrantyp, sondern auch nach Oberstoff, Trägermaterial, Klebeschicht und Finish. Da sich Maße durch Waschen, Trocknen und Heißpressen verändern können, sollten Sie das Pflegeetikett befolgen und vor der Produktumsetzung die Schrumpfrate und den Schichtzustand unter tatsächlichen Waschbedingungen prüfen.

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